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发布日期:2017-10-17 00:00 来源://qianqiujy.com 点击:

打螺丝、装配、贴标,只需要12秒,就可以组装出一台小家电绞肉机。佛山企业自主研发的“中国制造2025生产示范线”亮相“互联网+”博览会,引发关注。


    记者看到,12米长的生产线上共有8个机器人,工作人员只需将原料放上生产线就能实现组装自动化,不经人工操作,一台台绞肉机就被生产出来。


    “中国制造2025生产示范线”是由佛山智能装备技术研究院、佛山华数机器人有限公司领衔,为小熊电器量身定制的生产线。该示范线展示国内智能制造最新成果,真正实现了装备、软件、系统的国产化。


    华数机器人营销中心总监李琦介绍,该示范线全长36米,引进了17台机器人,每12秒就能下线一台产品。为了方便向观众展示,本届展会专门截取了12米长的生产线搬上展厅,主要展示切碎机的装备环节,这也是自动化生产线技术要求最高的环节。


    “这条生产线11月将正式在小熊工厂投用,将采用国产的检测、扫描、总控系统,可以实现小熊产品的装配、检测、物流全自动化。”李琦说,整条生产线展现了装备自动化、过程可视化、决策自主化的优势,不仅提高了生产效率,也降低了成本,让产品的质量更加稳定。“生产线上线后,原本需要25个人操作的工序现在只需要8个人就能完成,节省了17个人工。而且从原材料上线到成品下线,每个产品完成时间只需大约12秒,比以前快了8秒。”


    这一示范生产线集成华数工业机器人、AGV小车、条码系统、检测系统、总控系统,实现装配、检测、物流等全流程的小家电全自动化生产。此外,华数机器人最新研发的机器人云平台,通过云管家、云制造、云智能三大方向,实现机器人设备监控、OEE效率分析、机器人能效优化等服务。


    “整条生产线在生产过程中,不仅全自动完成,控制系统还能自动对产品进行检测,剔除不合格产品,免去了生产线上人工检验环节。”佛山智能装备技术研究院常务副院长周星说,基于佛山雄厚的制造业基础,佛山智能机器人应用前景广阔。除小熊电器外,企业还与格兰仕等多家企业进行了合作,仅仅在佛山地区就为企业定制研发了近50条自动化装配生产线

相关标签:装配生产线

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